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CC刀片菱形80°/正角/有孔

用CC刀片菱形80°/正角/有孔加工時(shí),影響可轉(zhuǎn)位精度的因素有許多,包括直接與刀片有關(guān)和與刀片無關(guān)的因素。

一、刀桿的磨損或損壞

刀桿的問題很容易使刀片失去精度。假如數(shù)控刀片槽因磨損而變大或產(chǎn)生任何形式的變形,則轉(zhuǎn)位后的刀片位置會(huì)有較大的差別。

二、刀桿的式樣

不同的刀桿其主偏角也不同,這也能影響轉(zhuǎn)位精度。

三、刀槽角

刀桿上的刀片槽也有其公差范圍。三角形刀片的刀槽角通常為60°-1°,而正方形刀片則為90°-1°,這個(gè)公差范圍已被證明對(duì)于限制刀片的走動(dòng)是恰當(dāng)?shù)?。從?duì)轉(zhuǎn)位精度的影響來看,刀槽角小一度比大一度要好。

四、熱膨脹

鋼質(zhì)刀桿和硬質(zhì)含金刀片均會(huì)受熱膨脹,典型牌號(hào)的平直碳化鎢其線膨脹系數(shù)為2.66×10-6in/in°F(注:1°F=0.556K)。不使用冷卻液時(shí),通常的工作溫度達(dá)750°F。在室溫下,所選三角刀片的高度為0.19in。

五、剛性

機(jī)床剛性好壞是一個(gè)難以評(píng)估,難以預(yù)計(jì)的因素。刀片、刀桿、刀架、工件和機(jī)床都有“讓位”現(xiàn)象,從而使整個(gè)系統(tǒng)成為彈性體。

要不是因?yàn)榈毒哂心p現(xiàn)象,一般不要考慮這種彈位變形。但是隨著刀具的磨損、切削力就會(huì)增加,假如工件是細(xì)長袖,增大的切削力會(huì)使工件產(chǎn)生偏斜,從而使其直徑變大。根據(jù)系統(tǒng)的剛性和公差要求,這一因素造成的后果可能重要,也可能不重要。然而,這是一個(gè)不受刀片精度影響的因素。

六、臟物和切屑

影響轉(zhuǎn)讓精度重要的因素可能與刀桿或刀片的質(zhì)量都沒什么關(guān)系。在加工時(shí),贓物和切屑總是存在的,轉(zhuǎn)位時(shí)它們會(huì)送到刀片下面。它們所造成的麻煩與清理刀片槽的難易程度成正比,與機(jī)床操作者的注意程度成反比。

七、刀片誤差

刀片要按公差制造,所選公差須具經(jīng)濟(jì)可行性。若要使公差減小,成本會(huì)增加很多。制造廠家通常在成本不致過高的基礎(chǔ)上盡可能地用較嚴(yán)的公差。三角形刀片的尺寸和公差根據(jù)內(nèi)切圓直徑來分類,正方刀片則按對(duì)邊之間的尺寸和公差來分類,這是幾種測(cè)量方式中具可操作性的。按內(nèi)切圓公差來分類并不表示它可反映對(duì)片的可轉(zhuǎn)位精度,因?yàn)槠渌牡镀叽绻钤诮K精度里也起著重要作用。

八、內(nèi)切圓誤差

理想的三角刀片是一個(gè)頂點(diǎn)為圓弧形的等邊三角形。然而內(nèi)切圓的尺寸并不能表明此三角形是否等邊,因?yàn)橐粋€(gè)圓能和任意三角形內(nèi)切。

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